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鋼的深冷處理,深冷處理的應用場景

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一、熱處理 “深冷處理”是什么意思

1、深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。

2、深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環境中(比如5℃以下的冷水中),促進殘余奧氏體向馬氏體的轉變,以提高材料性能。一般比較重要的零件才會采用深冷工藝,比如精密量具,精密軸承等。

3、深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后,繼續在O℃以下的介質中冷卻的熱處理工藝,也稱為冷處理,是淬火過程的繼續。

4、熱處理加深冷的好處是:熱處理后的深冷處理,可使工件的殘余奧氏體全部或大部分轉變為馬氏體。因此,不僅提高了工件硬度、抗拉強度,還可以穩定工件尺寸。主要適用于精密刀具、量具、精密零件。

5、導讀:深冷處理不是對現有常規熱處理工藝的替代,通常被視為加熱-淬火-回火熱處理循環的一種可選延伸。深冷處理的工藝,是在構件常規淬火處理后,進一步冷卻,使其所處的環境溫度,從室溫下降到-320°F(140°R; 7K; -196°C)。

6、深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法 。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性 。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種 。

二、超深冷處理具體流程是怎么樣的

1、如日本的“深冷急熱法”,工件淬火后不馬上進行冷處理,而是先放入水浴,再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進行冷處理,保溫一段時間后立即放人60C熱水浴中,使試樣快速回溫以減小內應力,然后選用不同溫度回火1h。

2、超深冷處理方式 可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處理溫度達- 196℃,處理效果較好。

3、深冷處理涉及到的關鍵技術之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因為裝置的性能直接影響到深冷處理工藝的進行。

4、 深冷處理工藝 深冷處理操作并不復雜,它是將淬火至室溫的工件及時地放入冷凍機中(深冷處理設備內,,根據工件質量要求選擇冷處理溫度),當工件達到冷處理溫度時,適當保持1~2h(根據具體情況保持時間),即可取出置于空氣中。

5、超深冷處理是一種通過將物體冷卻至極低溫度,改變其物理和化學性質,從而達到優化材料性能的目的。在超深冷處理的過程中,由于物體的溫度降低,原子的運動速度變慢,原子間距變小,從而改變了物體的結構和力學性質。

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