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17-4ph固溶,17-4不銹鋼怎么固溶硬度要35
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經過適當的熱處理,17-4不銹鋼可以獲得更高的強度和硬度,常見的熱處理方法包括固溶處理和時效處理,固溶處理是通過加熱將合金元素均勻溶解在基體中,然后通過快速冷卻來固定其固溶狀態。
根據以上機理分析及實驗方案,針對17-4PH不銹鋼,采用兩大類型固溶時效處理工藝∶固溶+時效方式、固溶+中間調整+時效工藝,具體工藝參數如表2所示。
3機械加工使用精密鑄件來進行加工,工藝是鑄件(加工余量0-5mm) -高溫預處理+固溶處理+時效處理一精加工,該工藝可以減少加工量,減少加工工序,降低生產成本,且尺寸精度高。
1對 2對3錯 4對 5對 問答題 答: 固溶強化:固溶體的成分可在一定范圍內連續變化,隨異類原子的溶入(1分),將 引起溶劑晶格常數的改變及晶格畸變(2分),致使固溶體的強度和硬度升高,而塑性和韌性稍有較低的現象(1分)。
請問17-4PH這種材料的硬度,17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能,已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等,17-4PH特性及使用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。
17-4PH材料為美國牌號,是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當于中國牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb,17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種,17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
17-4ph不銹鋼熱處理硬度 17-4PH不銹鋼經過熱處理后,硬度可以達到到HRC45-50,具體的硬度取決于熱處理的溫度和時間,一般情況下,熱處理溫度越高,時間越長,硬度就越高。
17-4PH鋼熱處理工藝簡單固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體,硬度為3234HRC,具有良好的切削加工性能,經460~480℃時效后,鋼的硬度達到40HRC,硬度和強度皆有所提高,同時可獲得綜合的力學性能。
17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,17-4PH不銹鋼材料具有高強度和高硬度以及高達600°F的中等耐腐蝕性,它具有良好的制造特性,可以在900-1150°F的溫度范圍內使用單一熱處理進行時效硬化。
0Cr17Ni4Cu4Nb(63是馬氏體型沉淀硬化不銹鋼的主要代表,通常簡稱17-4PH,該鋼含碳量低,含有較高的鉻、鎳元素,經過固溶熱處理產生馬氏體轉變和形成固溶體,使合金得以強化。
17-4不銹鋼怎么固溶硬度要35,硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC 概況 是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。
熱處理可以顯著提高17-4不銹鋼的強度和硬度,固溶處理使晶體結構發生變化,消除了晶間腐蝕敏感區域,提高了材料的韌性和抗拉強度,時效處理進一步提高了材料的強度和硬度,使其具有更好的耐磨性和抗疲勞性能。